ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ
SUPPLIES & SERVICES
DRK
OILTOOLS
Компания DRK предлагает широкий ассортимент высококлассного оборудования для первичного цементирования и приспособлений для обсадных колонн, отвечающих всем требованиям компаний, занимающихся разработкой и эксплуатацией нефтяных месторождений во всем мире. Для того чтобы соответствовать всем этим требованиям, компания DRK организовала производство на эффективной производственной платформе площадью более 78 000 квадратных футов.
Эти высокопроизводительные заводские мощности оснащены управляемым компьютерами оборудованием для механической, термической и технологической обработки, оборудованием для проведения тестовых испытаний и контроля качества, а также складскими зонами для хранения готовой продукции и сырья.
Специальный научно-исследовательский отдел, производственный отдел, отделы контроля над качеством продукции и проведения испытаний, позволяют продукции компании DRK отвечать всем самым взыскательным, специфическим и современным требованиям заказчиков. Основные производственные мощности компании DRK расположены вблизи основных промышленных центров по производству стали, многочисленных обрабатывающих производств, крупных исследовательских центров, международных аэропортов и морских портов.
Введение
Основные производственные мощности компании DRK расположены вблизи основных промышленных центров по производству стали, многочисленных обрабатывающих производств, крупных исследовательских центров, международных аэропортов и морских портов.

Компания DRK позиционируется как международная компания в области производства и поставок оборудования. Для обеспечения сервиса и сопровождения своей продукции для клиентов, компания DRK имеет представительства в обоих полушариях. Компания DRK считает долгом обеспечивать своих заказчиков продукцией, разработанной, произведенной и испытанной в соответствии с промышленными стандартами (API) и международными стандартами (ISO).

Поплавковое оборудование

Производственная линейка компании DRK по выпуску поплавкового оборудования соответствует требованиям стандарта API RP 10 °F по температурному диапазону и диапазону давлений. Оборудование протестировано как гидравлическими испытаниями, так и методом противодавления, результаты чего были зафиксированы и засвидетельствованы независимой инспектирующей комиссией. Поставляемое оборудование производится из бесшовной стали сортов K-55, L-80, T-95, C110, P-110, Q-125 согласно стандартам API, или альтернативных высококачественных материалов с пределом текучести до 155 KSI (1069 МПа) со стандартными API Buttress и 8rd соединениями, либо другими типами соединений класса «Премиум».
Поплавковый Башмак Серия 210 и Поплавковая Муфта Серия 230 Основные характеристики и особенности:

  • Клапаны максимального потока (Hi Flow) уменьшают жидкостную эрозию и минимизируют давление перепада;
  • Клапаны максимального потока (Hi Flow) производятся двух размеров: 70 мм и 90 мм; Компоненты клапанов производятся из пластмассовых композиционных материалов, разбуриваемых долотами PDC;
  • Возможно исполнение оборудования с авто-заполняющими клапанами с изменяемой конфигурацией.
  • Стандартный диапазон рабочих температур уплотнения до 150 град. Ц, опционально — до 200 град. Ц.
  • Эксклюзивный высокопрочный заполняющий раствор предотвращает затекание жидкости между ним и корпусом.
  • Шаровой дефлектор (опция) производится из композитных материалов, разбуриваемых долотами PDC.

Поплавковый Башмак Серия 215 и Поплавковая Муфта Серия 235 с Дифференциальными Клапанами. Основные характеристики и особенности:

  • Для открытия клапанов используется утяжелённый шар диаметром 45 мм;
  • Корпус муфты и башмака заполнен эксклюзивным высокопрочным цементным раствором предотвращающим проникновение жидкости.
  • Применимы для эксплуатации в вертикальных и горизонтальных скважинах с отклонением до 15 град.;
  • В конструкции клапанов используются материалы, разбуриваемые долотами PDC;
  • Стандартный диапазон рабочих температур уплотнения до 150 град. Ц, опционально — до 200 град. Ц.

Поплавковый Башмак Серия 210 поставляется в различных модификациях, которые помогают его адаптировать к эксплуатации в неблагоприятных скважинных условиях. В частности, компания DRK предлагает к использованию башмак класса «Премиум» — Расширяющий Башмак со следующими возможными техническими характеристиками и особенностями:
  • Расширяющие спиралевидные лопасти с твёрдосплавным покрытием от контура наконечника внизу до диаметра разбуривания башмака.
  • Пуле видный наконечник (Bullet Nose) с множественными соплами, направленными вниз;
  • Возможно исполнение как с одним, так и с двумя клапанами;
Другие возможные варианты исполнения могут включать в себя:

  • Эксцентрический наконечник с множественными соплами, направленными вниз;
  • Спиралевидные расширительные накладки с или без твердосплавного покрытия;
  • Прямые расширительные накладки с или без твердосплавного покрытия;
  • Боковые сопла или сопла, направленные вниз;
  • Лопаточные наконечники;
  • Шаровые дефлекторы;
  • Поплавковые клапаны с заполнением через каналы;
  • Клапаны автозаполнения.

Варианты поплавкового оборудования
Поплавковое оборудование
Эксцентрический наконечник, сопла, направленные вниз & спиралевидные расширительные лопасти
Эксцентрический наконечник & сопла, направленные вниз
Расширяющий башмак
Эксцентрический наконечник, боковые отверстия & прямые расширяющие лопасти
Пулевидный наконечник с боковыми отверстиями
Направляющие Башмаки Серии 200 компании DRK представляют собой высокопрочную цементную заливку, отлитую в корпусе из бесшовной стали по стандарту API. Забивные или Направляющие Башмаки могут также быть изготовлены с эксцентрическими или пулевидными наконечниками.
Поплавковое оборудование
Для цементирования внутренней колонны компания DRK производит оборудование вставного типа. Вставное Оборудование Серий 213 и 233 обладает следующими техническими характеристиками и особенностями:

  • Все составляющие компоненты, включая гнездо, полностью разбуриваются долотами PDC;
  • Наличие хвостовика бурильной трубы многократного использования со сменными уплотнениями;
  • Опционально может поставляться скребковая пробка бурильной трубы упругого или замкового типа.

Двухкомпонентный Резьбовой Компаунд Серии 180 выпускается в удобной упаковке по 225 грамм и служит для стопорения резьб башмаков и муфт на обсадной трубе с целью предотвращения отворачивания в процессе разбуривания.



Оборудование цементирования внутренней колонны с применением вставного замкового хвостовика используется тогда, когда требуется возвратно-поступательное движения колонны в процессе цементирования. Компания DRK предлагает следующее Вставное Замковое оборудование.

Вставной Замковый Поплавковый Башмак Серия 214 и Поплавковая Муфта Серия 234 имеют следующие характеристики и особенности:
  • Все составляющие компоненты, включая гнездо, полностью разбуриваются долотами PDC;
  • Наличие хвостовика бурильной трубы замкового типа многократного использования;
  • Разъединение вставного замкового хвостовика с поплавковым оборудованием происходит вращением вправо;
  • Опционально к поставке может быть предложена замковая скребковая пробка бурильной трубы.

Система плавающей обсадной колонны
Система Плавающей Обсадной Колонны (СПОК) используется для снижения веса обсадной колонны при ее спуске в скважину. При спуске колонны используется принцип Архимеда, когда вес колонны снижается из-за наполнения ее воздухом, а не жидкостью. СПОК состоит из поплавкового башмака с герметичным пулевидным наконечником, стандартной поплавковой муфты, муфты регулирования плавучести, специальной нижней цементирующей пробки и стандартной верхней цементирующей пробки.

Наконечник поплавкового башмака сконструирован таким образом, чтобы выдерживать большие перепады давления и имеет пулевидную форму для направления ведущего конца обсадной колонны на дно скважины.


В конструкции муфты регулирования плавучести предусмотрено наличие контрольного клапана, для того, чтобы отделять нижнюю часть обсадной колонны, где находится воздух от верхней секции, заполненной жидкостью. Как только колонна опустилась на нужную глубину, под силой давления с поверхности клапан деактивируется, что позволяет жидкости проникать в нижнюю часть трубы по мере того как воздух выходит на поверхность. После того как весь воздух вышел на поверхность и весь объем колонны заполнен жидкостью, наконечник поплавкового башмака становится опорожненным, что позволяет произвести обычный процесс одноступенчатого цементирования с использованием специальной верхней и нижней пробки.
Основные технические характеристики и особенности СПОК:
Возможность настройки в полевых условиях давления в клапане контроля плавучести.

  • Отсутствие отверстий и пробок в корпусе муфты регулируемой плавучести, срезные штифты с внутренней установкой.
  • Наличие противовращательных функций у пробок и клапана контроля плавучести.
  • Защёлкивающееся кольцо фиксирует контрольный клапан в открытом состоянии после конверсии.
  • Это позволяет выдерживать соосность между контрольным клапаном и нижней пробкой при ее вытеснении в поплавковую муфту.
  • Стандартный пулевидный наконечник поплавкового башмака позволяет правильно направлять осадную колонну на глубину.
  • Нижняя пробка имеет выравнивающую втулку для поддержания соосности с контрольным клапаном во время вытеснения.

Цементировочные пробки
Компания DRK предлагает верхние и нижние цементировочные продавочные пробки. Данные пробки разбуриваются долотами PDC и поставляются размером от 114.3мм до 339.7мм. Производятся два вида пробок традиционные верхние и нижние пробки, а также противовращательные верхние и нижние пробки. Для установки пробки на башмаке или муфте совместно с противовращательными пробками необходимо также заказывать противовращательную приемную плиту. Покрытие пробок из эластичного резинового полимера предназначено для использования в буровых растворах на водной и нефтяной основе.


В наличие также имеются специальные пробки для комбинированной колонны обсадных труб, а также пробки большего диаметра, чем 339мм.
Центраторы
Центраторы компании DRK разработаны для обеспечения оптимальных режимов работы оборудования в самых различных скважинных условиях. В производственной линейке компании DRK присутствуют 4 основных типа обычных центраторов:

  • стандартный разъемный дуговой центратор;
  • неразъемный дуговой центратор малых зазоров;
  • разъемный полужесткий дуговой центратор;
  • разъемный жесткий центратор.


Эти четыре типа центраторов отвечают большинству требований, предъявляемых к центрированию обсадных колонн. Основные технические характеристики и особенности:

  • Пружинные дуги сварных центраторов изготавливаются из специального стального сплава, что придает сварным центраторам гораздо большую прочность, по сравнению с несварными центраторами;
  • Выпуклость гибких дуг центраторов позволяет увеличить восстанавливающие силы и снизить усилия спуска, по сравнению с обычными центраторами с плоскими дугами;
  • Муфты, с внутренними интегрированными шарнирными соединениями, служащие для обеспечения оптимальной жесткости, замыкаются с помощью высокопрочных стопорных шарнирных пальцев;
  • Муфты имеют ребра жесткости, что упрочняет их, позволяя выдерживать требуемый размер до и во время эксплуатации.

Цельные неразъемные зазороустанавливающие Обручи с цельными ребрами жесткости изготавливаются методом штамповки стали как для средних, так и для тяжелых режимов эксплуатации, последние из которых могут использоваться как с установочными винтами, так и без них.

Основные технические характеристики и особенности:

  • Обручи изготавливаются из стали, имеющей более высокую прочность на сжатие и ударную прочность, чем алюминиевые, цинковые или обручи, изготовленные из композитных пластиков, и имеют коэффициент трения ниже, чем у алюминиевых и цинковых обручей;
  • Нет температурных ограничений по применению.

Цементировочные Корзины DRK представляют собой неразъемную конструкцию с цельнометаллическими дуговыми пружинами и стальными пластинами с цельными муфтами. Они предназначены для снижения давления цементного раствора на слабые формации снизу корзины и для удержания колонны раствора сверху слабых формаций или после муфт ступенчатого цементирования.

Приспособления обсадной колонны
Компания DRK предлагает три наиболее распространенных типа стопорных муфт для удержания центраторов и цементировочных корзин на теле обсадной трубы. Наиболее распространена Замковая Разъемная Стопорная Муфта с болтовым замковым соединением, замыкающим муфту на теле трубы с помощью сил трения. При надлежайшей установке, удерживающая сила муфты превосходит в 8 раз допустимые стартовые усилия на центраторах по стандартам API.


Компания DRK также предлагает к поставке неразъёмные стопорные муфты.
Стандартная Неразъёмная Стопорная Муфта разработана для работы совместно с Центраторами Малого Зазора и обычно используется при работе в малых затрубных пространствах таких как спуск подвесных устройств хвостовиков.
В случае, когда предполагается возникновение экстремальных стартовых усилий, рекомендуется применение Неразъёмных Стопорных Муфт с креплением стопорными винтами. Их удерживающая сила до 25 раз больше стартовых усилий на центраторах, допустимых по стандартам API.
Компания DRK также производит Разъёмные Возвратно-Поступательные Тросовые Очистители Стенок для удаления остатков бурового раствора со стенок колонны во время ее спуска и перемещения.

Механическая Муфта Ступенчатого Цементирования (МСЦ) Серия 250 с комплектом пробок, сконструирована компанией DRK для использования в вертикальных скважинах и скважинах с небольшим углом отклонения. Основные характеристики и особенности Механической МСЦ:

  • В настоящее время в промышленности производятся муфты с минимальной длиной, что позволяет предотвращать заклинивание втулки в корпусе при изгибе.
  • Основные характеристики и особенности Механической МСЦ: Все компоненты МСЦ имеют параметры по давлению разрыва и смятия, равные или превышающие стандарты API для обсадных колонн.
  • Отсутствие отверстий в корпусе для установки срезных винтов, и следовательно отсутствие дополнительных мест утечек, которые могут стать причиной потери давления между затрубным пространством и обсаженной скважиной.
  • Противовращательные стопорные устройства предотвращают вращение втулки при разбуривании.
  • Улавливающие карманы удерживают все срезаемые части и гарантируют полный ход и работу втулки.
  • Все стальные изделия соответствуют или превосходят параметры обсадных труб, используемых при строительстве скважины.
  • Все МСЦ проходят испытание под давлением перед отгрузкой, чтобы удостовериться в герметичности оборудования.
  • Срезные винты, установленные внутри оборудования, могут быть отрегулированы в полевых условиях перед эксплуатацией оборудования, с целью увеличения или уменьшения давлений открытия и закрытия.
  • Посадочное седло изготовлено из авиационного закалённого алюминия гарантирует выдерживание давлений разрыва и смятия перед открытием МСЦ. Короткая длина седел позволяет быстрое разбуривание.
  • Полнопроходные цементировочные порты.
  • Пружинное стопорное кольцо удерживает втулку в закрытом положении.
Механическая муфта ступенчатого цементирования

Стандартный комплект пробок, поставляемый вместе с каждой МСЦ, включает в себя отражательную плиту, скребковую пробку 1-й ступени, открывающее устройство свободного падения и запирающую пробку. Также к поставке может быть предложен альтернативный комплект пробок для непрерывного или 3-х ступенчатого цементирования.

  • Пробки 1-й ступени — пробки запирающего типа, которые обеспечивают уплотнение и предотвращают противоток цемента первой ступени.
  • Наконечник запирающей пробки 1-й ступени и открывающее устройство свободного падения используют уплотнения Poly-Pack для обеспечения надёжного уплотнения.
  • Все материалы, используемые при производстве оборудования, разбуриваются долотами PDC.
  • Закрывающая пробка имеет встроенные порты для снижения давления с целью недопущения возникновения гидравлического затвора при закрытии.



Гидравлическая муфта ступенчатого цементирования

Гидравлическая Муфта Ступенчатого Цементирования (МСЦ) Серии 252 и комплект пробок, производства компании DRK предназначены для эксплуатации в горизонтальных скважинах и скважинах с небольшим углом отклонения, для условий, когда требуется немедленное открытие МСЦ сразу же после вытеснения цемента первой ступени.

Гидравлическая МСЦ Серии 252, помимо всех технических характеристик присущих Механической МСЦ Серии 250, характеризуется также следующим:
  • Величина давления открытия, позволяющая оборудованию открыться внутри, может меняться в широком диапазоне.
  • Стандартный комплект пробок состоит из гибкой пробки 1-й ступени с защёлкой на наконечнике, приёмной плиты и запирающей пробки.
  • При открытии МСЦ механическим путём, возможно опционально использовать свободно падающее открывающее устройство.
  • При использовании резьбовых «Премиум» соединений, компания DRK рекомендует использование посадочной муфты для приёма фиксируемой скребковой пробки 1-й ступени.
Не разбуриваемые муфты (no drill) ступенчатого цементирования

Не разбуриваемая (NO DRILL) Механическая МСЦ компании DRK Серии 251 разработана для работы в вертикальных эксплуатационных колоннах и колоннах с небольшим углом отклонения. Это устройство, помимо всех технических характеристик Механической МСЦ Серии 250, характеризуется также следующим:

  • Для обеспечения надёжного уплотнения цементировочных портов, в конструкции закрывающей пробки применяется уплотнение Poly-Paсk
  • Гибкие скребковые ребра запирающей пробки позволяют легко извлекать запирающую пробку и седло при спуске колонны, путём её продавливания вниз.

  • Для НКТ, обсадных или бурильных труб компания DRK также может предложить к поставке переводники, переходные переводники и циркуляционные ниппели, с резьбами, выполненными согласно стандартам API, или «Премиум» соединениями.

DRK OILTOOLS — Международная компания в области производства и поставок оборудования для нефтегазовой отрасли
  • Центральный офис:
    #10 Anson Road 26−02 International Plaza Singapore, 7 993 Электронная почта: corporate@drkoiltools.com
  • Представительство в Канаде:
    Телефон: Факс: Электронная почта: #265, 23 248 Township Road 522 Sherwood Park, Alberta T8B 1H5 1−780−729−7064 1−780−922−7061 sales@drkoiltools.com
  • Представительство в Китае:
    #6, Min Feng Road Jingbin Industrial Area Tianjin, China, 301 712 Телефон: 86−22−59 699 300 Факс: 86−22−59 699 306 Email: chinasales@drkoiltools.com