O’Drill/MCM

O’Drill/MCM

Корпоративный курс фирмы O’Drill/MCM подразумевает производство и продажу качественной продукции. Фирма неизменно старается обеспечивать максимальную конкурентоспособность на рынке. Все отправляемые потребителям изделия сертифицируются по международному стандарту качества 2015 года. В линейке есть обширный набор различной продукции для нужд нефтедобычи. Представлены, в частности, самые разные гидроциклоны. Дополнительно заслуживают упоминания клапаны предохранительного сброса моделей «Камерон» и «Ретско» в вариантах B, C, предохраняющие клапаны и задвижки, поплавковые и относящиеся к пробковому типу клапаны.

С 2004 года корпорация освоила выпуск аппаратуры для оценки вхождения твердой фазы. В пользу фирмы свидетельствует внушительный размер и разнообразие клиентской базы. Есть ряд проверенных поставщиков. С компанией MCM сотрудничает мощная, разветвленная цепь агентов и дистрибьюторов. Поставляемое оборудование, в том числе и насосы, позволяет удовлетворить практически любые обнаруживающиеся потребности. В ассортиментный ряд входят вибрационные сита различных типов, в том числе спаренные, с гидроциклонными системами, пескоотделители, отделители ила на основе сочетания сита и гидроциклона. Дополнительно стоит упомянуть аппараты, смешивающие буровой раствор (в том числе в виде струй, подаваемых при малом давлении) и шламовые трубы, входящие в любой снаряд, предназначенный для дробового бурения).

При выборе насосов по качеству изделия MCM окажутся практически вне конкуренции. Но и по соотношению стоимости с качеством точно так же не возникает ни малейших проблем. Для изготовления всей своей техники (как насосного, так и иного оборудования) она применяет только отборные материалы. Процесс сборки также отлажен до совершенства, что дополнительно расширяет возможности людей. Все это вместе гарантирует рекордную длительность работы даже при самых экстремальных условиях и режимах эксплуатации. Учет стоимости расходных материалов и запасных частей также демонстрирует несомненные преимущества. Лишь изредка понадобятся ремонт и замена отдельных компонентов. И наконец, изделия MCM применяются в нефтяной отрасли вот уже много десятилетий. За все это время они не спровоцировали никаких существенных нареканий, которых можно было бы опасаться.

Центробежная перекачивающая техника

Фирма MCM занимается изготовлением насосов центробежного типа. Такая продукция выпускается под нашим брендом с начала 1940-х годов. Самые первые поставки такого оборудования велись в интересах нефтяной отрасли. Основным заказчиком выступала Harrisburg Company. Сегодня центробежные насосы нашего производства взаимозаменяемы с продукцией таких знаковых конкурентов, как Halco, Mission. Но все равно оригинальные изделия от международного лидера центробежных машин с 1943 года точно заслуживают вашего внимания. Потребителям доступны штатные размерные позиции 118, 178, 250. Доступен еще и габарит XL, но он характерен только для модели Frac Pump.

Фирма готова создавать насосные системы для работы в строго конкретной области и на конкретном объекте. Помимо обеспечения их особых технических возможностей предусматривается и тщательное упаковывание для того, чтобы клиенты получали оборудование в полностью сохранном и готовом к использованию виде. Центробежное исполнение самого насоса не означает, что он будет работать на основе только приводов одного типа. Компания MCM может оборудовать свою аппаратуру силовыми установками горизонтального и вертикального типа. Они действуют за счет использования дизельного горючего; привод может быть и гидравлическим, и ременным (с подвесом), и выполненным по замкнутой схеме. Разумеется, компания способна предложить ремонт всех поставляемых моделей аппаратуры, используемых для буровых площадок.

MCM 118 Pump

Модельная серия 118 оборудуется валами величиной 1,125 дюйма. Корпус концентрической формы имеет цельное исполнение. Предусматривается возможность правого либо левого вектора кручения. Есть 4 размерных позиции. Помимо простых 1х1,5 и 1,5х2 есть и более мощные — 2х3, 3х4.

MCM 178 Pump

Обращает на себя внимание и подборка «178». Для оснащения таких насосов используют вал величиной 1,785 дюйма. Корпус концентричен, при этом четко делится на две базовые секции. Способы вращения те же самые, что указаны выше. Предусмотрено 5 основных размеров, от 2х3 до 6х8.

MCM 250 Pump

Хороши и насосные установки группы 250. Для его изготовления применяют 2,5-дюймовые валы. У этих валов предусмотрена заменяемая втулка. Есть отличный сальник. Корпус опять концентричен, как и в предыдущих моделях, однако толще, чем у них. Предусмотрено 8 размерных позиций. Минимальная из них — 2х3х13. Самая крупная — 8х10х14. Есть еще и грязевая модификация 250-й модели. Она более компактна. Такое устройство имеет гидропривод, который тщательно регулируется. Использовать эту модель можно для проходки скважин на воду, для замешивания цементного раствора и для его перекачки.

MCM Cyclone Pump

Циклонные насосы от MCM оснащаются функциональным колесом с прямыми лопастями. Подобное решение обеспечивает циркуляцию жидкостей в корпусе без прохода через колесо. Точно так же оборачиваются и суспензии. В результате исключается засорение внутренних каналов разгрузки пульпой и твердыми частицами. Циклонные варианты подходят для целлюлозно-бумажной индустрии, для химической отрасли. Иногда их применяют и при очистке канализационных бытовых, промышленных вод.

MCM XL Pump

Отдельно стоит ознакомиться с MCM XL. Такой насос может работать непрерывно в течение долгого времени. При этом для него требуется лишь самое простое обслуживание. Внутри сальника при работе создается сравнительно небольшое давление. Вал имеет максимально тяжелое конструкционное исполнение. Уплотнение рассчитано на предельно долгий период применения. В линейку входит всего пара размерных моделей — 10х12х23 и 12х14х22. Такое устройство часто применяют для оснащения грузовиков Frac.


В целом центробежные насосы — одна из самых распространенных категорий оборудования в индустрии. Жидкость на подходе к насосному оборудованию сталкивается с движущимся колесом. Под действием механического импульса она перемещается внутрь напорного патрубка. В этот момент и возникает центробежная сила. Под ее влиянием поток жидкости идет внутри особой полости, которую именуют спиральным кожухом. Величина механического усилия определяется тремя ключевыми моментами — насколько плотна жидкость, как быстро крутится колесо, и насколько велико его сечение.

Внутри насоса обязательно создается избыточный напор. Только благодаря нему преодолевается гравитация при поднятии потока и сила трения о стенку трубопровода. При движении потока внутри спиральной части он будет двигаться все медленнее. Причина проста — в этом случае проход становится больше. Разница между конкретными моделями может касаться типа подшипника, размещения корпуса, фиксации мотора, количества ступеней. На стыке спирального корпуса с напорным патрубком располагается выпирающий клин. Этот водорез призван обеспечить покидание насоса жидкостью, если бы его не было — она просто толкалась бы по кругу без конца.

Что касается ступеней, то в большинстве случаев насосы имеют единственное рабочее колесо и единственный же кожух. Однако добавление дополнительных компонентов, хоть и усложняет конструкцию, позволяет существенно нарастить достигаемое давление. Когда одно колесо передало жидкости некоторую энергию, она дальше передвигается в новое колесо, обеспечивающее новый импульс, и так до момента окончательного сброса в напорный патрубок.

Шламовые насосы этой марки так же, как и обычные, заслуживают внимания в первую очередь. Их точно так же применяют в течение многих десятков лет. Представленные в линейке изделия позволяют качать и буровые растворы, и засоренные воды, и тот самый шлам. Поскольку перемещаемые жидкости содержат много сложных и агрессивных веществ, для изготовления техники применяют отливки чугуна и цветных металлов. Они отлично сопротивляются воздействию агрессивной внешней среды. Шламовые изделия этой марки относятся к 118, 178 и 250 сериям. В первой из этих групп встречаются модели с валами на 1 1/8, 1 7/8 и 2 ½ дюйма.

Щламовые изделия из MCM, как и обычные насосы, являются бесспорными лидерами в этой области. Помимо отлично отбираемых материалов их преимущества связаны с исключительно совершенной сборкой. Тщательно обдуманная до мелочей конструкция — вот еще одно достоинство. Кожухи и крыльчатки обязательно укрепляются там, где износ особенно силен.

Повышенная взаимозаменяемость компонентов также очень важна. Но обращаем ваше внимание, что важным правилом нормальной эксплуатации является соблюдение инструкций. Так, согласно им, всасывание шлама может происходить на скоростях максимум 3 метра за секунду. Другим значимым требованием является поддержание оптимально допустимой высоты жидкостного столба на втягивающем участке насоса. Нарушение такого момента грозит образованием воздушных пузырьков. Они способны сократить срок эксплуатации оборудования и обуславливают ранние поломки. Дополнительно следует учитывать допустимые рабочие пределы и не отклоняться от них даже в самые напряженные моменты. Никакая оптимизация производства не может оправдать отклонение от них.

Допустим, магистраль всасывания имеет сечение 6 дюймов. В такой ситуации за минуту может перекачиваться максимум 3407 литров жидкости. При восьмидюймовом штатном вводе допустимый минутный оборот достигает 6057 литров. Только десятидюймовые линии позволяют превышать этот параметр. Следующий значимый аспект — NPSH. Этот показатель расшифровывается, как высота жидкостного столба, расположенного под втягивающим патрубком. Почти все установки не могут перегонять больше 5300 литров за минуту даже на входе с размером 8 дюймов. Неадекватный уровень NPSH ведет к появлению кавитации. Как уже много раз замечено, при этом насос быстро деградирует. Больше всего такая проблема характерна для бурового смешивающего оборудования.

Потому рекомендуется, возможно, чаще менять сопла, чтобы компенсировать потерю их основных качеств. Использование насоса 6х5 там, где требуется установка класса 8х6 — совершенно нерациональное расходование средств. Неправильность определения NPSH как раз и связана с неучетом изношенности сопел.

Стоит отметить, что центробежные насосы, позиционирующиеся как оборудование для нефтедобычи, могут применяться и в нефтепродуктоводах. Их нередко заказывают для оснащения нефтеперерабатывающих производств. Разумеется, в этом случае критически важно соответствие продукции климатической ситуации в конкретной местности (так называемое климатическое исполнение). Предусматривается гидравлическая часть повышенной мощности. Внимание: требуется обязательно надежная антикоррозионная защита корпуса. Не все модели подходят еще и для перекачки сжиженных газов, и этот момент нужно оговаривать при подаче заказа особо. При условии правильного выбора перспективы использования качающего оборудования на нефтебазах практически не ограничены.

Конструкторы учитывают, что обращение с нефтью и нефтепродуктами часто сопровождается появлением взрывоопасных паров (смесей углеводородов с воздухом). Потому почти все модели обязательно имеют взрывозащищенное исполнение. Важно: расчетная допустимая доля посторонних частиц в качаемой массе не может быть более 0,2%. Рекомендуется обращать внимание на условное давление корпуса — это наибольший уровень внутреннего напора, которую конкретная модель может выдержать в процессе нормальной эксплуатации. В остальном центробежные нефтяные насосы мало отличаются от работающей по тому же принципу «водяной» техники. При отборе конкретной модели рекомендуется учитывать не только качающую способность, но и:

  • продолжительность бесперебойной работы;
  • коэффициент надежности;
  • параметры электропитания;
  • специфику органов управления;
  • экономичность использования конкретной модели.

Клапаны

Valve (Demco® Style)

Задвижка категории «Демко» имеет полноценную взаимозаменяемость с типом Demco DM. Давление может составлять от 2 до 7,5 тысяч дюймов на квадратный дюйм. Оборудование подвергается полноформатным гидростатическим испытаниям после окончания сборки. Предусматривается использование соединений через стык, резьбу либо при помощи фланцев. Есть 4 размерных позиции — двухдюймовая, трехдюймовая, четырехдюймовая и пятидюймовая модели насосов.

Valve (Oteco® Style)

Задвижка серии Oteco имеет абсолютную взаимозамену с уплотняющими изделиями Oteco 72 и «Кэмерон Тип С Флекс Сиал». Рабочие параметры по нагрузке составляют 2, 3 или 5 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Разумеется, тщательно проводятся гидростатические испытательные процедуры. Перечень возможных соединений — тот же, что и в предыдущем случае. Предусмотрено 5 размерных позиций, в том числе самые ходовые — 2, 3 либо 4 дюйма.

Shear Relief Valve (Demco® Style)

У клапанов срезного формата «Демко» – сдвиговое предохраняющее исполнение. Штатные диапазоны по давлению составляют от 2750 — 5000 фунтов. Есть две размерные группы — с двумя и с тремя дюймами. Также двухдюймовые и трехдюймовые версии могут быть рассчитаны на разброс давления 125 — 5000 фунтов. Срезные клапаны способны отделить поднимаемые трубы от обслуживаемых пластов. Когда срезают седло, клапанный узел сохраняет изначальное сечение отверстия. Оно будет обеспечивать доступ для измерительных приборов. Аварийная разновидность срезных клапанов может заглушить оснащенную пакером скважину. Эта блокада идет сквозь затрубные участки. Она возможна даже в том случае, когда клапан циркуляции открыть нельзя.

Reset Relief Valve

Предохранительные клапаны MCM B — вновь на 2 и на 3 дюйма. Они идеально сочетаются с клапанными изделиями Cameron, NOV-Style, Retsco. Такие аппараты имеют исключительно резьбовой способ монтажа. Уровень стандартизированных давлений минимум 1500 и максимум 5000 фунтов. Для предохранения по остаточному давлению предусмотрен клапанный блок MCM C. Он взаимно подменяется при необходимости с теми же системами, что и вариант B. Есть возможность использовать соединения по торцу с фланцем либо с муфтой 1502/1002. Показатель номинала напора не ниже 1500 фунтов. В наиболее напряженном режиме он не превосходит 7500 фунтов. Есть два популярных ходовых размера — 2 и 3.

Plug Valve

Есть в линейке нашей компании и пробковый клапан. Он имеет размер 1 либо 2 дюйма. Поддерживается режим взаимной замены с пробковым клапанным узлом Halliburton, имеющим нижнюю нагрузку. Для подключения на торец можно прибегать к соединениям с резьбой, муфтой. Фланцы тоже вполне применимы.

Float Valve

Отдельного разговора заслуживают клапаны поплавкового типа. Их важнейшая характеристика — полноценная взаимозаменяемость с изделиями фирмы Baker той же категории. Модели подходят для применения в обычных условиях, а также при повышенной температуре. Размерный ряд обозначен как 3 позиции — F, GA, r. Дисковый затвор MCM, он же клапан-бабочка, выполнен идеально совместимым с затвором дискового типа модели Demco NE-C Style. Есть варианты такого изделия, имеющие «ушки», а также и пластины. Есть 11 типовых размеров.

Клапаны от MCM производятся неизменно с очень высоким качеством и удовлетворяют даже самым строгим техническим требованиям, предъявляемым современной индустрией. Вся продукция реализуется по конкурентоспособным ценам. Есть в наличии модернизированные задвижки, пригодные для выкидных линий буровых насосов. Это четырехдюймовые изделия, рассчитанные на номинал рабочего напора 7500 фунтов. Дроссельные заслонки могут заменять заслоночные изделия DEMCO СВ-С или, напротив, заменяться ими. Есть два частных варианта: межфланцевый и приливной формат. Существуют и предохраняющие клапаны с контролируемой уставкой.

Клапаны могут применяться для самых разных целей. Одни модели больше подходят для запуска и остановки передвижения жидкости. Другие позволяют изменять направление жидкостного потока, третьи лучше справляются с регулировкой объемов потока и с задержанием мусора. Выбор конкретного варианта, их сочетания и расстановки на трубопроводе должен согласовываться с опытными инженерами.

Вибросита

FS300 Shale Shaker

В этом разряде нашей продукции выгодно выделяется FS300. Такое вибрационное сито имеет одинарную деку с тщательной регулировкой. Предусматривается оснащение трехпанельными экранами общей величиной 58,5 квадратных фута. Петлевые компоненты тщательно изолированы. Для получения механического импульса предусмотрена пара электромоторов, защищенных от взрыва. Это трехфазное оборудование марки Vimarc Vibrator. Есть два режима работы — с напряжением на 230 и на 460 вольт. Необходимая частота сетевого тока составляет 60 герц.

Single Standard Shale Shaker

Привлекает внимание и типовое одноместное вибрационное сито. Его амортизаторы изготовили из резины твердых сортов. Суммарная площадь экрана достигает 20 кв.футов. Схема крючков — 4х5. Мощность предустановленного двигателя равна 3 лошадиным силам, а не 2,5, как в предыдущем случае. Передача энергии происходит при помощи ременного привода.

Single Tandem Shale Shaker

Одноместные тандемные устройства выполнены в расчете на орбитальное движение по схеме СТС. Прочные резиновые амортизаторы очень надежны, как и экран на 40 футов2. Поддон для перенаправления обратного потока находится под верхним экраном. Как и в предыдущем случае, опять применен трехфазный шестидесятигерцовый электромотор, транслирующий механический импульс при помощи ременного блока.

Dual Tandem Shale Shaker

Тандемные сита могут быть и двойными, с орбитальным движением. Они монтируются на едином основании. Для изготовления амортизаторов вновь применяют прочную резину. Суммарная площадь экрана — 80 футов2. По исполнению поддона и параметрам двигателя изделие не отличается от только что описанных выше устройств.

Junior Standard Shale Shaker

Сито «Юниор Стандарт» конструируется из расчета на орбитальное движение ГБО. Суммарная величина экрана — 9 кв.футов. Сита оборудованы крючками по схеме 3х3. Мотор с ременным приводом имеет мощность 2 лошадиные силы. Конечно, защита от взрыва полностью обеспечена.

Mud Cleaner

Радует сланцевый встряхиватель модели FS300. Это устройство рассчитано на линейное перемещение. Есть масса разнообразных схем размещения очистительных конусов выше грохота, в зависимости от технических тонкостей и соображений. Модификация, позволяющая экономить место, обеспечивает отсеивание до 1000 л за минуту.

Mud Agitator

Грязевое устройство оборудуют редуктором, для изготовления которого применяют особо прочные марки чугуна. Номинальный показатель передаточного числа — 30 к 1). Зубчатые передачи имеют максимально точное исполнение. Это позволяет предотвратить появление люфта. Редуктор имеет коническую форму. Подобное решение гарантирует предельно высокую эффективность. Мощность аппарата варьируется от 3 до 30 лошадиных сил.

Mud Hopper

Грязевые бункеры могут иметь габарит 4 либо 6 дюймов. У них предусматривается наличие дроссельной заслонки. Специальное выпускающее сопло Вентури очень надежно. Предусмотрены тройники, шпильки и даже технический стол для нарезки мешков. Суммарная производительность достигает 650 галлонов за 60 секунд. Вместе с указанными компонентами фигурирует и буровой пистолет пониженного давления. Его стандартные присоединительные габариты составляют 2 либо 3 дюйма. Конструкторы выбрали специальное шарнирное соединение. Продуманная ручка и сопло на дне обеспечат надежное перемешивание жидкости между резервуарами. Главное, чтобы длина соответствовала установленным требованиям.

Mud Bucket

Грязевой бункер помогает избежать потерь буровых растворов. Они не будут растекаться на полах буровых установок. Насколько бы скользким этот пол не был, потому смыв минимизируется. Размер конструкции составляет 6 футов на 11 ¾ дюйма. Она позволяет обслуживать буровые трубы различной величины. Существует еще и модель величиной 4 дюйма.

Наряду с грязевыми бункерами, добавочными компонентами вибросит могут считаться коллекторы вертикального типа. Десятидюймовые конусы имеют перелив. Их оборудуют торцевыми отверстиями с внутренним рифлением. Интенсивность отведения песка варьируется от 500 до 1500 галлонов за 60 минут. Что касается коллекторов типа «Дезилтер», то для их получения применяют трубы 6х40. Ставят такие трубы на угловое основание из высококачественного железа.

Desilter

У «Дезилтеров» предусматриваются конусы величиной 4 либо 5 дюймов. Точно так же есть у конусов и переливы, и рифленые каналы на торцах. Суммарная интенсивность опреснения жидкости составляет до 1280 галлонов за минуту. Даже в минимальном варианте она составит 400 галлонов.

Вибросито может применяться не только в нефтяной промышленности, но и в других видах горнодобывающей деятельности, в перерабатывающей промышленности. В большинстве случаев, однако, его используют, чтобы устранять из выбуренной породы различные шламы. Большинство технологий подразумевает использование вибросит в начальной фазе обработки. Только после них имеет смысл подавать раствор далее в отделители ила либо гидроциклоны. Но в ряде ситуаций можно обойтись самым виброситом, не используя другие очистные приспособления. Оно достаточно эффективно и продуктивно в техническом плане.

Число устанавливаемых вибрационных устройств определяется не только объемом буровой установки. На него влияет еще качество самого насоса и характеристики отдельных вибросит. Чем совершеннее насос и сами сита, тем обычно лучше. Важную роль тут играют и габариты, и типы смонтированных сеток. Специалисты советуют учитывать не только общую площадь вибросита, но и его переливную высоту. Также важную роль играет сила совершаемых колебаний.

Работает все довольно просто. Как только буровой раствор попадает в емкость для питания, его скорость уменьшается. Далее жидкость перемещается на сетку, установленную на сите. Особая рама начинает двигаться, что и обуславливает совершение колебаний ею. Вслед за этим колебания от опоры распространяются, конечно, на раствор. Под их влиянием он выбрасывается через сеточный узел. Но самые крупные твердые частицы слишком инертны — и остаются на сетке. Колебания провоцируют перемещение этого шлам в наконечник сита. Когда он отобран, происходит передача шлама через тщательно спроектированные шнеки. Раствор же после этого оказывается, полностью чист. Он поступает в особую емкость. Она называется резервуаром очищающего блока. Дальше проводится еще ряд вспомогательных переливов, после которых жидкость может быть передана в главный блок на последующую циркуляцию.

Вибросита делят по исполнению установленных сеток. Эти сетки бывают каркасного либо натягиваемого типа. Но второй формат все больше выходит из употребления. Причина крайне проста — первый вариант сеток поддается регулировке. Натяжные компоненты могут быть отрегулированы только изначально на предприятии. Важная классификация вибросит касается и числа уровней очистки. В большинстве случаев промышленность и добывающая сфера используют двухуровневые и трехуровневые компоненты. Выбор конкретного варианта определяется тем, как будут применять изделие. Стоит также отметить, что вид колебаний у разных моделей вибросит может сильно отличаться. Они бывают линейного, эллиптического и кругового характера. В последнем случае практикуется еще деление на несбалансированный, сбалансированный и прогрессивный форматы.

Возбуждение вибрационных колебаний достигается за счет задействования эксцентрикового узла. Он жестко механически связан с движущимся коробом. Обычно в норме колебательные движения происходят под углом от 3 до 6 градусов к плоскости вибрационного аппарата. В том месте, где происходит загрузка обрабатываемого вещества, колебания, распространяются по кругу, что максимально увеличивает однородность их воздействия по всему объему. Так как конструкционно изделие сравнительно просто, разработчики смогли заметно уменьшить металлоемкость — и сейчас она явно ниже, чем тогда, когда компания начинала свой путь. В некоторых случаях вибрационное сито пригодно для утяжеления бурового раствора. В российской практике доминируют модели с одноярусными и двухъярусными панелями. Ситовая панель MCM способна работать гораздо эффективнее, чем продукция ближайших конкурентов.

Чтобы лучше просеивать шлам, применяют специально продуманные и проработанные приемы. Например, понижают угол, на который наклонена поверхностная сетка. Можно еще сокращать амплитуду колебаний, понижают интенсивность потока, добавляют сразу несколько сеток вместо одного сеточного элемента. Но рекомендуется опять же при заказе уточнять все подобные нюансы с инженерами MCM. Порой без их указаний совершенно невозможно обойтись, и даже вероятно понижение эффективности работы вместо повышения. Пропускная способность определяется общей площадью поверхности и величиной ячеек.

Сетки для вибросита

Эти устройства в нашей компании изготавливаются по стандартам последнего поколения и потому уверенно попадают в рейтинг 100 лучших в мире. Их целенаправленно создают для использования совместно с увеличенными экранами, имеющими максимально высокую пропускную способность. Также конструкторы обязательно предусматривают и суровые условия эксплуатации, что очень ценно для повседневной российской практики, особенно в регионах Крайнего Севера и сходных с ними местностях. Грохоты предельно высокой мощности гарантируют еще и существенное уменьшение пользовательских затрат. Экраны максимально упрочнены. Они выполняются с предварительным натяжением. Покрытие экранов — полиэфирная порошковая краска.

Дополнительно проводится ламинирование и наносится проволочная сетка. Монтаж производится на перфорированную пластину из стали, а она, в свою очередь, крепится на свариваемую первоклассную стальную раму. Технологический процесс способен достичь варьирования размера точки разреза в диапазоне от 98 до 925 микрометров. Практический опыт показывает, что чем дольше частицы находятся на сетках, тем выше эффективность очищения. Этот момент характерен даже для разбираемой нами в целом очень эффективной марки оборудования. Но конечно, правильный выбор как самой техники, так и тактики ее использования возможен только после всесторонней консультации от квалифицированных специалистов MCM.

Гидроциклоны

Такое оборудование, как гидроциклон, призвано очищать буровой раствор. По умолчанию в него попадает много мелких вкраплений из разбуренной породы. Эти агрегаты могут применяться и как составная часть комплексных очистительных систем, и обособленно — если бурят скважины на воду и занимаются геологоразведкой путем бурения.

Обеспечение чистоты буровых смесей гарантирует соответствие их плотности и вязкости заданным параметрам. Потому срок эксплуатации оборудования существенно вырастает. Это касается не только насосов, но и долота, различных вертлюгов, шлангов. Одновременно вырастает производительность буровых работ. Это и понятно — чем чище раствор, тем больше породы он может вынести. Число гидроциклонов определяют сообразно тому, какие количества жидкости предстоит вычищать и приводить в порядок.

В основном монтаж производится параллельным способом с помощью особого манифольда. Через него внутрь гидроциклонного оборудования подкачивается буровая смесь, содержащая шлам. Оттуда изливается прошедшая очистку жидкость. Накопление обособившихся минеральных частиц происходит в ловушке для песка. Она находится ниже всех установленных гидроциклонов и монтируется на раму из прочного металла.

В линейке компании есть гидроциклонное оборудование габаритом 4, 5, 10, 12 дюймов. В состав таких продуктов входят разделители жидкостей, зажимающие ленты, нижние конусы, вставки для слива жидкостей, системы регулировки, технологические прокладки, связывающие компоненты и специализированные калибры, а также верхние втулки (не во всех моделях). Необходимо понимать, что в зависимости от конкретной модификации состав может отличаться весьма значительно.

Гидроциклонирование производится за счет центробежной силы. А она возникает, в свою очередь, благодаря подкачке жидкости через патрубки, имеющие тангенциальную точку ввода. Центробежная сила способствует отделению от потока частиц с определенными габаритами и плотностью. Отвод их происходит вниз, сначала в конусный сегмент гидроциклона, а затем и в специальный накапливающий бункер.

Установлено, что скорость очистки в циклонных аппаратах на порядки превосходит скорость освобождения от посторонних включений в отстойниках. Это полностью компенсирует даже необходимость затрат энергии. Без труда могут быть собраны комплексные, сложные по составу гидроциклонные системы. Их допускается применять для обогащения и сепарации руд. Также возможно их вовлечение в процесс обезвоживания шлама.

Квалифицированные специалисты могут помочь с выбором и установкой подобного оборудования под ключ, с составлением на его основе оптимальной технологической конфигурации. Также важен подбор сечений отверстия поступления и отверстия жидкостного выброса. Подобное гидроциклонное оборудование может применяться для повышения густоты шлама и в процессе флотации, при осветлении оборачиваемой технической воды. На основе таких устройств можно создавать компактные установки с высоким уровнем автоматизации производственных процессов.

Быстроразъемные соединения

Эти изделия могут быть доступны в диапазонах от 2 до 8, от 1 до 10, от 2 до 12. И это — лишь некоторая часть доступных размерных позиций. Обращаем внимание, что некоторые модели рекомендованы для использования только при сравнительно низком давлении. При среднем давлении часть модификаций пригодна для воды, моторного топлива, газа, технических масел. Часть версий дополнена переходниками, которые повышают общую герметичность и гарантируют максимально долгий срок эксплуатации оборудования. Благодаря продуманной конструкции у чашек и конусов может не быть даже незначительного зазора, который способствовал бы выдавливанию жидкости наружу.

Есть модификации с эластомерным уплотнительным контуром. Он позволяет эффективно защищать металлические соединения. Конструкция в подобных случаях продумывается таким образом, чтобы сократить возможное воздействие турбулентности. Такая модель — Red Nut – пригодна преимущественно для цементации. Успешно предотвращается появление трещин, а те из них, что закрыть не удается, будут визуально обозначены. Модель Blue Nut находит применение еще и в технических тестах.


Быстроразъемное соединение (по-другому, разрывная муфта) сокращенно именуется БРС. Оно обеспечивает, соответственно названию, ускоренную стыковку гидравлических узлов между собой; также можно подключить эти узлы к рукавам, обеспечивающим высокое давление. Кроме собственно нефтяной отрасли и добычи газа, быстроразъемные соединения нужны еще и в дорожном строительстве, и в химической индустрии, и в целом ряде других отраслей. Их применение имеет то важное преимущество, что не требуются никакие специализированные навыки, и всю работу можно поручить даже неквалифицированным исполнителям. Отпадает необходимость и в применении сложного инструмента.

Важно: быстроразъемные соединения непригодны как вертлюги. Их кручение, тем более при прикладывании давления, часто провоцирует ускоренный износ. Причем износ этот носит очень мощный характер, рано появляются течи. Конструкционный материал может сильно отличаться в зависимости от области применения. Муфта и ниппель могут использовать крепления с внешней и внутренней резьбой, с фиксаторами ершового типа под гибкие шланги.

В некоторых случаях используется фиксатор под пластмассовую трубку. При условии использования соединения ISO-7241A можно гарантировать совместимость с соединениями всех других производителей, отвечающих этому стандарту. При соответствии этому стандарту гарантируется применение БРС в сельскохозяйственной и строительной отрасли, в различной мобильной аппаратуре, в сфере судостроения, в промышленных станках, в испытательном оборудовании. Поддерживается при этом стабильное давление рабочее до 350 бар.

Вертикально расположенные насосные группы в сборе

MCM Vertical Pump Package

Вертикальные насосные системы MCM отличаются исключительным качеством материала. Столь же добросовестно компания подходит и к их сборке. Все вместе это гарантирует необыкновенно долгое время эксплуатации. Специалисты отмечают способность переносить даже практически экстремальные условия внешней среды. По надежности и износостойкости эти модели не имеют себе аналогов. Инженеры продумали, как упрочнить максимально участки, склонные быстро изнашиваться. Вертикальные центробежные насосы и запчасти для них идеально заменяют технику Mission, Harrisburg, Demco, Halco, Mattco.

По исполнению такой насос довольно прост. В его состав входят собственно насосный узел, силовая установка, муфта, рама и основание. Раму соединяют с основанием насоса, а уже поверх нее крепят привод. Вал, связываемый с двигателем, проводят через крепление. Муфту по умолчанию монтируют в промежутке от вала мотора до насосного вала. При стыковке их между собой применяют адаптер и резиновый эластичный блок. Предусмотрена фиксация на раму и основание 3-х кронштейнов. Хотя все они крепятся жестко, три кронштейна можно снять.

Демонтаж насоса для последующей починки или замены производится при отделении убирающегося кронштейна. Лишь затем насос отъединяют от основания. Его подъем производится по свободному сегменту рамы. Важно: моторы монтируются абсолютно независимо от насосов. Их и убирать можно точно так же независимо. Об этом заранее позаботились конструкторы. Чтобы решить подобную задачу, предусмотрели автономность креплений на муфте.

Вертикальные центробежные насосы этой марки могут быть востребованы сельскохозяйственными организациями, коммунальными службами (как при подаче воды, так и для очистки стоков). Нередко они находят применение при утилизации бытовых отходов. Разумеется, их возможности вполне достаточны и для работы на буровых платформах в составе качающих установок. Для укомплектования систем могут применяться моторы мощностью от 20 до 150 лошадиных сил.

Допускается изготовление таких приводов в формате TEFC либо во взрывозащищенном исполнении. Применяются как отечественные, так и изготовленные за рубежом моторы. В базовой конструкции предусматривается подключение Т-образного или локтевого соединителя всасывающей магистрали. Протяженность установочной поверхности невелика, всего 712х712 миллиметров. Оправданные технически габариты составляют от 3х2х13 до 8х6х14. Механическая уплотнительная часть не подвержена протечкам. Наибольшее рабочее давление достигает 13,78 бар. Максимальная интенсивность прокачки жидкости составляет 9463 литра жидкости за минуту. Вертикальная центробежная модель MCM технологически идентична Mission Vertical Magnum. Разумеется, это касается и способности их деталей заменять друг друга. Быстро разворачиваемые соединения рукавов для бурового раствора оказываются практически идеальным решением. Без труда можно перебазировать эти рукава либо переподключить их по другому маршруту. Опытные специалисты помогут подобрать оптимальные свойства и параметры соединений, определить их наилучший режим использования на конкретном технологическом участке.